組合式反應釜裝置作為機械化工領域內的主要反應容器，需求常常進行運用，所以如果在加工過程中操作不當很簡單就會呈現問題。只有做好對反應釜的查看和保護才能防止事故的發生，才能保障它的*運行。

　　1、先是要樹立和健全的查看和保護的準則，不僅是加氫反應釜，一切生產加工機械設備都應該有一個詳細縝密且及時有效地保護計劃。

　　2、組合式反應釜裝置的雜物應該及時整理。在整理過程中，切忌運用堅硬、尖利的金屬棍棒，應當挑選木棒、完好的竹棒、塑料棒等柔韌性較好的輔助工具來進行雜物整理。

　　3、*查看反應釜的攪拌器，保證拌和器安全可靠。

　　4、對于傳動部件、密封狀況等部件都需求仔細查看。
 

　　另外，為保障組合式反應釜裝置的*工作，也要準確掌握這樣的操作規程。

　　1、查看與反應釜有關的管道和閥門，在保證符合受料條件的狀況下，方可投料。

　　2、查看電機、減速機、機封等是否正常，減速機油位是否適當，機封冷卻水是否供應正常。

　　3、在保證無異常狀況下，發動拌和，按規定量投入物料。10m3以上反應釜或拌和有底軸承的反應釜禁止空工作，保證底軸承浸在液面下時，方可開啟攪拌。

　　4、嚴格執行工藝操作規程，密切注意反應釜內溫度和壓力以及反應釜夾套壓力，禁止超溫文超壓。

　　5、反應過程中，應做到巡回查看，發現問題，應及時處理。

　　6、若發生超溫現象，立即用水降溫。

　　7、若發生超壓現象，應立即翻開放空閥。

　　8、泊車若停電形成泊車，應中止投料；投料途中停電，應中止投料，翻開放空閥，給水降溫。長期泊車應將釜內殘液清洗干凈，封閉底閥、進料閥、進汽閥、放料閥等。